적절한 LED 디스플레이 화면 캐비닛을 선택하는 방법
LED 디스플레이 화면의 품질과 성능은 LED 디스플레이 캐비닛의 프로세스 설계에 의해 직접 영향을받습니다.. LED 디스플레이를 선택할 때, LED 디스플레이 박스는 중요한 평가 요인이며 신중한 비교가 필요합니다..
현재, LED 디스플레이 화면 인클로저에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.: 죽은 알루미늄 인클로저, 나노 중합체 물질 인클로저, 및 탄소 섬유 인클로저. 시장 응용 분야에서, 그들은 각자 자신의 장점이 있으며 추가 개선이 필요합니다.. 다이 캐스트 알루미늄 상자는 금형을 사용하여 한 번에 형성됩니다., 더 나은 평탄도를 보장하고 공차 범위를 효과적으로 제어합니다, 기본적으로 박스 조인트의 문제를 해결합니다; 나노 폴리머 재료 박스는 충격 및 드롭 저항의 특성을 가지고 있습니다.; 탄소 섬유 인클로저, 부하 및 리깅 제한으로 인해 일부 장소에 LED 디스플레이 스크린의 문제를 해결할 수 있습니다..
실외 LED 디스플레이 스크린 용 장비에는 포함됩니다 실외 LED 디스플레이 화면 인클로저 및 LED 디스플레이 화면 모듈 장치. 시장 수요의 지속적인 확장으로, 고객은 또한 LED 디스플레이 장비에 대한보다 다양하고 개인화 된 요구 사항을 제시했습니다.. LED 디스플레이 박스 선택은 디스플레이 화면의 전반적인 품질과 관련이 있습니다..
적절한 LED 디스플레이 박스를 선택하는 방법?
열 소산 문제는 LED의 안정성과 부패 속도에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.. 고온이 전자 부품 고장 확률을 빠르게 증가시킬 수 있기 때문에. 작업 환경에서 지정된 최대 허용 온도를 초과하지 않도록, LED 디스플레이 화면의 열 소산을 설계해야합니다..
열 소산 방법을 선택할 때, 열유속 밀도와 같은 요인, 체적 전력 밀도, 총 전력 소비, 표면적, 용량, 그리고 작업 환경 조건 (온도, 습기, 기압, 먼지) LED 디스플레이 화면의 고려해야합니다. 실외 고정 설치 스크린은 종종 강제 공기 냉각을 사용하여 열을 소비합니다..
LED 디스플레이의 전력 소비가 감소함에 따라, 점점 더 많은 사용자가 설치 위치의 한계로 인해 추가 보조 열 소산 조치없이 야외에서 LED 디스플레이를 설치하고 있습니다.. LED 화면의 경우, 열을 소비하는 유일한 방법은 자연 냉각을 통하는 것입니다., 열 소산 능력이 좋지 않습니다. 그러므로, LED 디스플레이 박스의 열 소산 설계가 중요합니다.. 디스플레이 박스의 신뢰성 및 유지 보수 비용 고려, 강제 대류 냉각을 위해 팬을 사용하는 것은 열을 소비하는 더 좋은 방법입니다..
LED 디스플레이 박스를 설계 할 때, 철저히 고려해야합니다: 공기 입구는 상자의 하단에 설정해야합니다., 그러나 너무 낮지는 않습니다, 먼지와 물이 지상에 설치된 상자에 들어가는 것을 방지하려면. 특수 배기 구멍을 사용해야합니다, 상자 근처의 상단에 있습니다. 냉각 공기는 공기 흐름 단락을 방지하면서 가열 전자 부품을 통해 흐르도록해야합니다.. 디자인 중, 냉각 공기 재사용을 피하기 위해 흡기 및 배기 포트가 서로 멀리 떨어져 있도록해야합니다. 상당한 열을 생성하는 스위치 전원 공급 장치와 같은 전자 구성 요소는 공기 입구에 최대한 가깝게 배치해야합니다..
상자 내부 모듈의 열 소산 설계는 무시할 수 없습니다.. 열 생성 구성 요소를 PCB 보드에 배치 할 때, 열을 균등하게 분배하려는 노력이 이루어져야합니다, 그리고 많은 열을 생성하는 구성 요소는 PCB 보드의 어느 부분에도 집중해서는 안됩니다..
